Svařování PVC za studena s aplikátorem tryska A - 44 g

Svařování PVC za studena s aplikátorem tryska A – 44 g je dnes velmi rozšířenou a osvědčenou metodou, která umožňuje docílit estetického i pevného spoje u PVC podlahových krytin. Tento postup je obzvlášť vhodný v situacích, kdy je potřeba spojit dva pásy PVC tak, aby vznikl dojem jednolité plochy bez viditelného přerušení. Technikou studeného sváru se dosahuje profesionálního výsledku i v domácích podmínkách, protože při správném provedení spoj nejen vydrží zatížení, ale zároveň je odolný vůči vlhkosti, prachu a mechanickému opotřebení.

Princip studeného svařování spočívá v tom, že se speciální chemická tekutina nanáší prostřednictvím precizní aplikační trysky přímo do spoje mezi dvěma částmi podlahoviny. Nejde tedy o svařování v tradičním slova smyslu – žádné zahřívání materiálu, žádný tavný proces. Místo toho chemické složení tekutiny působí na PVC tak, že dojde k částečnému narušení povrchu a současně k jeho vzájemnému propojení. Vznikne tak spoj, který je z hlediska pevnosti a těsnosti téměř totožný s celistvým kusem materiálu. Tento způsob práce je nejen efektivní, ale také bezpečný, protože odpadá riziko spojené s vysokými teplotami.

Aby bylo možné provést svár dokonale, je potřeba pásy PVC nejprve správně připravit. To znamená, že se dva kusy překryjí přes sebe a poté se provede tzv. dvojitý řez. Ten spočívá v tom, že ostrý nůž nebo speciální řezačka projíždí oběma vrstvami současně a odstraní přebytečný materiál. Výsledkem jsou dvě hrany, které na sebe dokonale dosednou. Právě díky tomuto postupu se zamezí vzniku viditelných mezer a spoj působí čistým dojmem. Příprava je klíčová, protože sebeúčinnější svařovací prostředek by nedokázal zakrýt nedokonalosti způsobené nepřesným řezem.

Samotná tuba s obsahem 44 gramů je navržena tak, aby uživateli poskytla maximální komfort při práci. V jejím hrotu je integrovaný kovový aplikátor ve tvaru tenké trysky. Ten má zásadní význam, protože dovoluje nanést chemickou látku přímo do středu spáry, a to i v případě, že je mezera užší než jeden milimetr. Kovová tryska se navíc snadno zasune do řezu a umožní, aby tekutina pronikla dostatečně hluboko. To zajišťuje, že spoj nebude pevný jen na povrchu, ale i v celé hloubce podlahové krytiny.

Výhodou této metody je i její univerzálnost. Studený svár typu A, který se aplikuje pomocí trysky, je ideální zejména pro velmi úzké a čisté spoje, u nichž je žádoucí, aby spojení bylo téměř neviditelné. Naopak pro širší mezery, v rozmezí přibližně 0,3 až 4 milimetry, nebo tam, kde je nutné provést opravu poškozené podlahy, se používá typ C. Tento variantní produkt má poněkud hustší konzistenci, dokáže vyplnit i menší dutiny a svoji povahou je určen spíše k opravám než k finálnímu spojování nově pokládaných pásů. Volba správného typu svařovacího prostředku tedy rozhoduje o tom, zda výsledek bude nejen funkční, ale i esteticky bezchybný.

Proces samotného svařování je relativně jednoduchý. Poté, co jsou dvě hrany přesně zarovnány řezem, vloží se do spoje špička kovové trysky a plynulým stiskem tuby se začne aplikovat tenký pruh svařovací kapaliny. Postupuje se velmi pomalu a souvisle podél celé délky spoje, aby nevznikaly místa bez lepidla. Kapalina během několika vteřin začne působit a spoj se chemicky uzavírá. Po dokončení aplikace je nutné nechat podlahu v klidu, dokud nedojde k úplnému vytvrzení, což obvykle trvá několik hodin. Během této doby by se podlaha neměla zatěžovat, aby nově vytvořený spoj nebyl narušen.

Výsledkem tohoto způsobu práce je velmi diskrétní linie, která je na pohled sotva patrná. Podlaha získává jednolitý vzhled a působí dojmem, že byla vyrobena v jednom kuse. To má nejen estetickou, ale i praktickou hodnotu, protože v místech spoje se neusazuje tolik nečistot a vlhkosti. Díky tomu se povrch snadněji udržuje a prodlužuje se jeho celková životnost.

Z technického hlediska je potřeba zdůraznit, že správně provedený studený svár má pevnost srovnatelnou s pevností samotného PVC. Jinými slovy, pokud by došlo k mechanickému poškození, materiál se většinou poškodí mimo oblast spoje. To je nejlepším důkazem toho, že správně zvolený postup zajišťuje kvalitu, která splňuje i náročné požadavky pro komerční prostory, kde podlaha musí odolat častému pohybu osob, rolovacím židlím či občasnému působení vody.

Celý proces svařování za studena lze tedy vnímat nejen jako technickou operaci, ale také jako detail, který rozhoduje o konečném efektu celého interiéru. Pevný a nenápadný spoj umožňuje, aby se design vinylové nebo PVC podlahy plně projevil bez rušivých přechodů. Proto lze říci, že tuba se 44 g svařovací kapaliny s kovovou tryskou není jen praktickou pomůckou, ale v konečném důsledku i prostředkem, který zásadně ovlivňuje estetiku prostoru a spokojenost uživatele s výsledkem pokládky.